Čína Skrutka z nehrdzavejúcej ocele so zapustenou hlavou a šesťhranným vnútorným šesťhranom DIN 7991 Výrobca a dodávateľ

Skrutka z nehrdzavejúcej ocele so zapustenou hlavou a šesťhrannou hlavou DIN 7991

Stručný popis:

Minimálne množstvo objednávky: 1000 ks

BALENIE: VRECKO/KRABIČKA S PALETOU

PRÍSTAV: TIANJIN/QINGDAO/SHANGHAI/NINGBO

DODANIE: 5-30 DNÍ PRI MNOŽSTVE

PLATBA: T/T/LC

Dodávateľská schopnosť: 500 ton mesačne

Cena FOB:0,5 – 9 999 USD/kus

Minimálne množstvo objednávky:100 kusov

Schopnosť dodávky:10 000 kusov/kusov mesačne

Pošlite nám e-mail Stiahnuť ako PDF

Detaily produktu

Značky produktov

Popis produktu:

Názov produktu	Skrutka so zapustenou hlavou a šesťhrannou hlavou
Veľkosť	M3-24
Dĺžka	6 – 100 mm alebo podľa potreby
Stupeň	SS304/SS316
Materiál	Nerezová oceľ
Povrchová úprava	Obyčajný
Štandard	DIN/ISO
Certifikát	ISO 9001
Vzorka	Bezplatné vzorky

Použitie:

Na povrchu montážneho otvoru na spojovacom kuse je vytvorená 90-stupňová kužeľovitá okrúhla objímka a hlava plochej strojovej skrutky je v tejto okrúhlej objímke, ktorá je v jednej rovine s povrchom spojovacieho kusu. V niektorých prípadoch sa používajú aj ploché strojové skrutky s okrúhlou hlavou. Tento typ skrutky je krajší a používa sa na miestach, kde povrch môže mierne prečnievať.

d808c71bb38dd267a2f3d3663ba606e

Ako používať?
Väčšina zapustených skrutiek sa používa na miestach, kde povrch dielu po montáži nemožno zdvihnúť. Existujú dva typy dielov, ktoré sa majú upevniť. Hrúbka hlavy, po utiahnutí skrutky časť závitu skrutky stále nepreniká do závitového otvoru. V tomto prípade je možné skrutku so zapustenou hlavou určite utiahnuť.

d808c71bb38dd267a2f3d3663ba606e

Kužeľ hlavy zapustenej skrutky má uhol kužeľa 90°. Vrcholový uhol novo zakúpeného vrtáka je zvyčajne 118° - 120°. Niektorí neškolení pracovníci tento rozdiel uhlov nepoznajú a často používajú 120° vystružovanie, čo má za následok, že pri uťahovaní zapustených skrutiek nie sú zapustené skrutky namáhané, ale na spodnej strane hlavy skrutky sa vytvára čiara, čo je jeden z dôvodov, prečo tzv. zapustené skrutky nedokážu pevne držať.

Bezpečnostné opatrenia počas používania:

1. Zúženie vystružovaného otvoru by malo byť 90 °. Aby sa to zabezpečilo, je lepšie, aby to bolo menej ako 90 °, nie viac ako 90 °. Toto je kľúčový trik.
2. Ak je hrúbka plechu menšia ako hrúbka hlavy skrutky so zapustenou hlavou, môžete vymeniť menšiu skrutku alebo skôr rozšíriť otvor o menšie rozmery ako rozšíriť otvor, aby sa priemer spodného otvoru zväčšil a diel nebol tesný.
3. Ak je na diele viacero zapustených otvorov pre skrutky, pri obrábaní buďte presnejší. Keď je vrták krivý, je ťažké vidieť zostavu, ale je možné ju utiahnuť, pokiaľ je chyba malá, pretože ak skrutka nie je veľmi utiahnutá. Veľká (približne nie viac ako 8 mm) a vzdialenosť otvoru je chybná, hlava skrutky sa pri uťahovaní zdeformuje v dôsledku sily alebo sa utiahne.

Časté otázky o nehrdzavejúcej oceli:

Otázka: Prečo je nehrdzavejúca oceľ magnetická?
A: Nerezová oceľ 304 patrí medzi austenitické nerezové ocele. Austenit sa počas tvárnenia za studena čiastočne alebo mierne premieňa na martenzit. Martenzit je magnetický, takže nerezová oceľ je nemagnetická alebo slabo magnetická.
Otázka: Ako identifikovať pravé výrobky z nehrdzavejúcej ocele?
A: 1. Podporte špeciálny test elixírov z nehrdzavejúcej ocele, ak nezmení farbu, ide o pravú nehrdzavejúcu oceľ.
2. Podpora analýzy chemického zloženia a spektrálnej analýzy.
3. Podporujte dymový test na simuláciu skutočného prostredia používania.
Otázka: Aké sú najčastejšie používané nehrdzavejúce ocele?
A: 1.SS201, vhodný na použitie v suchom prostredí, ľahko hrdzavie vo vode.
2.SS304, vonkajšie alebo vlhké prostredie, silná odolnosť voči korózii a kyselinám.
3.SS316, s pridaným molybdénom, väčšia odolnosť proti korózii, vhodná najmä pre morskú vodu a chemické médiá.

Päť výhod nehrdzavejúcej ocele:

1. Vysoká tvrdosť, žiadna deformácia ----- Tvrdosť nehrdzavejúcej ocele je viac ako 2-krát vyššia ako tvrdosť medi a viac ako 10-krát vyššia ako tvrdosť hliníka, spracovanie je náročné a výrobný proces je komplikovaný.
2. Odolné a nehrdzavejúce ---- vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, kombinácia chrómu a niklu vytvára na povrchu materiálu vrstvu antioxidácie, ktorá zohráva úlohu hrdze.
3. Šetrný k životnému prostrediu, netoxický a neznečisťujúci ------- Nerezová oceľ bola uznaná ako hygienická, bezpečná, netoxická a odolná voči kyselinám a zásadám. Nevypúšťa sa do mora a neznečisťuje vodu z vodovodu.
4. Krásne, vysoko kvalitné, praktické -------- Výrobky z nehrdzavejúcej ocele sú obľúbené po celom svete. Povrch je strieborno-biely. Po desiatich rokoch používania nikdy nezhrdzavie. Pokiaľ ich utriete čistou vodou, budú čisté a krásne, žiarivé ako nové.

Výhody produktu:

Presné obrábanie

☆ Meranie a spracovanie pomocou presných obrábacích strojov a meracích nástrojov za prísne kontrolovaných podmienok prostredia.

Vysokokvalitná uhlíková oceľ (35#/45#)

☆ S dlhou životnosťou, nízkou tvorbou tepla, vysokou tvrdosťou, vysokou tuhosťou, nízkou hlučnosťou, vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a ďalšími vlastnosťami.

Nákladovo efektívne

☆ Použitie vysoko kvalitnej uhlíkovej ocele po presnom spracovaní a tvarovaní výrazne zlepšuje používateľskú skúsenosť.

Povrchová úprava:

ČIERNA

☆ Čiernenie je bežná metóda tepelného spracovania kovov. Princípom je vytvorenie oxidového filmu na povrchu kovu, ktorý izoluje vzduch a dosiahne sa prevencia hrdze. Čiernenie je bežnou metódou tepelného spracovania kovov. Princípom je vytvorenie oxidového filmu na povrchu kovu, ktorý izoluje vzduch a dosiahne sa prevencia hrdze.

ZINOK

☆ Elektrolytické zinkovanie je tradičná technológia úpravy kovových povrchov, ktorá poskytuje kovovým povrchom základnú odolnosť proti korózii. Hlavnými výhodami sú dobrá spájkovateľnosť a vhodný kontaktný odpor. Vďaka svojim dobrým mazacím vlastnostiam sa kadmiové pokovovanie bežne používa v letectve, kozmonautike, námornom priemysle, rádiovom a elektronickom priemysle. Pokovovaná vrstva chráni oceľový substrát pred mechanickou aj chemickou ochranou, takže jeho odolnosť proti korózii je oveľa lepšia ako pri zinkovaní.

HDG

☆ Hlavnými výhodami sú dobrá spájkovateľnosť a vhodný kontaktný odpor. Vďaka dobrým mazacím vlastnostiam sa kadmiové pokovovanie bežne používa v letectve, kozmonautike, námorníctve, rádiových a elektronických výrobkoch. Pokovovaná vrstva chráni oceľový substrát pred mechanickou aj chemickou ochranou, takže jeho odolnosť voči korózii je oveľa lepšia ako pri zinkovaní. Žiarové zinkovanie má dobrú odolnosť voči korózii, ochranu oceľových substrátov pred poškodením, vysokú odolnosť voči poveternostným vplyvom a odolnosť voči erózii slanou vodou. Je vhodné pre chemické závody, rafinérie a pobrežné a morské prevádzkové platformy.

Parameter produktu:

NORMA DIN 7991